Detaljer
I henhold til faktiske byggeforhold presenteres en 2-plans malingslinjekonstruksjon. CO2-rensing, avionisering, flamming, malerbokser, stekeovn og kjølesone er plassert på en metallisk mezaanin, resten skal være plassert i 1. etasje. Målet er å spare areal i bakkenivå for etterarbeid/polering, jigglagring og noe montering.
Funksjon og fordel
- 1. Deler lastet kun 1 side;
- 2. Helautomatisk malingspåføring med 6-akse roboter;
- 3. Gulv- eller glidetransportør;
- 4. Påføring av løsemiddelbasert maling;
- 5. Resirkulasjonsluftinntaksmodus på malerkabinene.
Spesifikasjoner
- Maks. Alternativ for malingsvindu: 1800 x 2000 x 900 mm (B*H*D)
- Stigningsavstand: hundeavstand 1000mm, bærerstigning 2000mm
- Teknisk tilgjengelighet for malerverksted og bruk for hver: 98 %
- Syklustid: vil være mindre enn 52 sekunder per jigg-til-jigg
Bruksområder
Hovedprodukt: Eksteriørprodukter (spoiler, gitter, hjulbue)
Plastmaterialetyper: PP, ABS, PC-ABS, PBT
Honglichang Server
Hele malingsanlegget inkludert: transportbånd, malingssprøyteboks, dreieskive, sprøyterobot, overføringsrobot, malingsblandingssystem, forbehandlingssystem, IR UV-ovn, kanaler, AHU, VOC-behandling, nullvannutslippsanlegg, rentrom, etc; Installasjon, feilsøking, opplæring, programmering, etc.
Sertifikat
- National High-Tech Enterprise: Ledere innen innovative beleggsystemer for biler.
- ISO 9001 kvalitetsstyring: Konsekvent PP ABS-spraymaling av topp-kvalitet.
- ISO 14001 Environmental Management: Øko-løsninger for lakkeringsverksteder for bildeler.
- ISO 45001 Occupational Health: Sikker drift for alle billakkeringslinjer.
- Tre nasjonale oppfinnelsespatenter: banebrytende- PP ABS spraymalingsteknologi.
- Syv programvareopphavsrett: Smart automatisering for presis polymerbelegg for biler.
- 57 Bruksmodellpatenter: Praktiske innovasjoner for effektivitet i bilbelegg.
- Generelle kontraktsmessige kvalifikasjoner: Kompetanse innen mekanisk og miljøteknikk.
FAQ
Spørsmål: Hvordan garanterer du våre kvalitetsstandarder?
A: Vi lager kvalitet: offline robotprogrammering optimerer sprøytebanen først, SCADA logger hver parameter (full sporbarhet), og vi kan legge til automatiserte synssjekker for 100 % overflateinspeksjon. En kunde matchet OEMs strenge standarder ved første forsøk.
Spørsmål: Hvor raskt kan du sette opp et lakkeringsverksted for bildeler?
A: 3-6 måneder med modulære deler.
Spørsmål: Fungerer det for EV-produksjonslinjer?
A: Jepp, den er perfekt for elbildeler som BYD, med miljøvennlig-belegg.
Spørsmål: Hvor mye vedlikehold er nødvendig?
A: Daglig sletting-, kvartalsvise kontroller. Nedetiden er under 2 % med vår støtte.
Spørsmål: Kan det passe i en liten fabrikk?
A: Absolutt. Vi designer kompakte oppsett-selv fler-oppsett (mezzanin) for å spare gulvplass. Vår 3D-simulering lar deg se oppsettet først, så vi maksimerer produksjonen per kvadratmeter. En Guangzhou-klient med trang plass kjører nå 2 linjer der de pleide å passe 1.
Spørsmål: Er dette et helt ubemannet, «lys{0}}slukket» fabrikksystem?
A: Selv om systemet er svært automatisert for minimal tilsyn, er systemet konstruert for operativ ekspertise med strategisk menneskelig tilsyn. Oppgaver som lasting av armaturer, endelig kvalitetsrevisjon og systemovervåking er avgjørende for å sikre ultimate pålitelighet og kvalitet, og skaper en perfekt synergi mellom automatisering og menneskelig dyktighet.
Styrk produksjonen din med en smart malerlinje som fungerer. Ta kontakt med Honglichang for en tilpasset løsning og en gratis konsultasjon. La oss snakke!
Populære tags: robotlakkeringsverksted, produsenter, leverandører, fabrikk for robotlakkeringsverksteder i Kina
