Detaljer
UV hardt belegg er aktuelt for hodelykt PC-linse.
Dette UV-hardbeleggsanlegget er i stand til å behandle både monokrome og tofargede dispergeringsmidler, og oppfyller kravene for å beskytte PC-linsen på frontlykten mot riper, kjemisk angrep eller UV-stråler.
Funksjon og fordel
Dette harde belegganlegget kan romme bruken av ulike UV-belegg;
Kontroll av kritiske prosessparametere: tetthet, viskositet, temperatur, flammepunkt, UV, etc. (overvåkes fra kontrollpanelet) - SCADA;
Dette hardlakkeringsanlegget brukes 24/7 med en syklustid i forhold til delenes dimensjoner og spesifikasjoner: 10-20 sek.
Spesifikasjoner
Avluft for løsningsmiddelfordampning (med luftresirkulering) 65-100 grader +IR
UV-herding med lamper (3-12 J/CM2) med et spektrum bredere enn 12 J/CM2
Avspenning av belagte deler (20 minutter ved 128 grader) - for tofargede deler
Bruksområder
Polykarbonat, PC-objektiv, hodelykter
Honglichang Server
Hele malingsanlegget inkludert: transportbånd, malingssprøyteboks, dreieskive, sprøyterobot, overføringsrobot, malingsblandingssystem, forbehandlingssystem, IR UV-ovn, kanaler, AHU, VOC-behandling, nullvannutslippsanlegg, rentrom, etc; Installasjon, feilsøking, opplæring, programmering, etc.
Sertifikat
- National High-Tech Enterprise: Ledere innen innovative beleggsystemer for biler.
- ISO 9001 kvalitetsstyring: Konsekvent PP ABS-spraymaling av topp-kvalitet.
- ISO 14001 Environmental Management: Øko-løsninger for lakkeringsverksteder for bildeler.
- ISO 45001 Occupational Health: Sikker drift for alle billakkeringslinjer.
- Tre nasjonale oppfinnelsespatenter: banebrytende- PP ABS spraymalingsteknologi.
- Syv programvareopphavsrett: Smart automatisering for presis polymerbelegg for biler.
- 57 Bruksmodellpatenter: Praktiske innovasjoner for effektivitet i bilbelegg.
- Generelle kontraktsmessige kvalifikasjoner: Kompetanse innen mekanisk og miljøteknikk.
FAQ
Spørsmål: Hvordan garanterer du våre kvalitetsstandarder?
A: Vi lager kvalitet: offline robotprogrammering optimerer sprøytebanen først, SCADA logger hver parameter (full sporbarhet), og vi kan legge til automatiserte synssjekker for 100 % overflateinspeksjon. En kunde matchet OEMs strenge standarder ved første forsøk.
Spørsmål: Hvor raskt kan du sette opp et lakkeringsverksted for bildeler?
A: 3-6 måneder med modulære deler.
Spørsmål: Fungerer det for EV-produksjonslinjer?
A: Jepp, den er perfekt for elbildeler som BYD, med miljøvennlig-belegg.
Spørsmål: Hvor mye vedlikehold er nødvendig?
A: Daglig sletting-, kvartalsvise kontroller. Nedetiden er under 2 % med vår støtte.
Spørsmål: Kan det passe i en liten fabrikk?
A: Absolutt. Vi designer kompakte oppsett-selv fler-oppsett (mezzanin) for å spare gulvplass. Vår 3D-simulering lar deg se oppsettet først, så vi maksimerer produksjonen per kvadratmeter. En Guangzhou-klient med trang plass kjører nå 2 linjer der de pleide å passe 1.
Spørsmål: Er dette et helt ubemannet, «lys{0}}slukket» fabrikksystem?
A: Selv om systemet er svært automatisert for minimal tilsyn, er systemet konstruert for operativ ekspertise med strategisk menneskelig tilsyn. Oppgaver som lasting av armaturer, endelig kvalitetsrevisjon og systemovervåking er avgjørende for å sikre ultimate pålitelighet og kvalitet, og skaper en perfekt synergi mellom automatisering og menneskelig dyktighet.
Styrk produksjonen din med en smart malerlinje som fungerer. Ta kontakt med Honglichang for en tilpasset løsning og en gratis konsultasjon. La oss snakke!
Populære tags: hardt belegg anlegg, Kina harde belegg anlegg produsenter, leverandører, fabrikk
